潤滑油被稱為設(shè)備的血液,主要對設(shè)備起到潤滑減磨、冷卻、清潔和防銹等作用。潤滑油如果受到污染,會造成潤滑失效,設(shè)備磨損加劇,進而引起設(shè)備故障、縮短設(shè)備使用壽命。潤滑油污染是一個復(fù)雜的問題,有些污染通過日常檢查,通過肉眼就可以發(fā)現(xiàn),有些卻不能;而且對于所有的污染,等到肉眼都能發(fā)現(xiàn)時,說明已經(jīng)很嚴(yán)重??傊瑵櫥偷奈廴?,要早發(fā)現(xiàn),早處理,尤其對于較為敏感、比較關(guān)鍵的設(shè)備。油液檢測通過檢測油品,可以準(zhǔn)確的分析潤滑油里的污染物,就像通過血液檢測,發(fā)現(xiàn)人體的異常情況一樣。潤滑油的常見污染物主要有以下幾種:
一、顆粒物
顆粒物是危害大的一種污染物,它們進入潤滑系統(tǒng)內(nèi)部,會造成切削磨損、疲勞磨損和滑動磨損。常見的顆粒物有灰塵、砂礫、設(shè)備運轉(zhuǎn)中產(chǎn)生的細(xì)小金屬顆粒、銹渣等。顆粒物污染不但危害設(shè)備本身,而且還會縮短潤滑油的使用壽命。磨粒磨損會增加油里的金屬粉末含量,這些細(xì)小的金屬顆粒不但進一步磨損設(shè)備,而且還會加速潤滑油氧化變質(zhì),因為金屬粉末會催化油品的氧化速度。
鑒于這些顆粒物的危害是連鎖性的,因此及早監(jiān)測、及早處理很重要。油液檢測的元素分析和鐵譜分析可以發(fā)現(xiàn)油液里的細(xì)小顆粒物,發(fā)現(xiàn)設(shè)備的早期磨損。通過檢測油液里的顆粒物計數(shù),我們可以了解油液的清潔度、是否進入了顆粒污染物。另外,通過金屬元素分析,我們可以發(fā)現(xiàn)設(shè)備的早期磨損。當(dāng)顆粒物與設(shè)備的金屬發(fā)生了磨粒磨損,被刮擦下來的金屬就可以被監(jiān)測到。通過金屬的成分分析,還可以找到磨損源,例如,齒輪的材料大部分是鐵,含有少量的其它合金成分(鉻、鎳、錳等等)。
如果發(fā)現(xiàn)顆粒物進入潤滑油,一般的補救措施包括:找到顆粒物從哪里進來的,然后堵住來源,通過過濾,把顆粒物除掉——但是,這個做法不一定都有效。有些時候濾油也很難*除掉顆粒物,還得把油換掉。如果磨損比較明顯,建議進行鐵譜分析,可以確定磨損的程度,指導(dǎo)設(shè)備維護。
二、水分
水分也是常見的污染物,雖然危害沒有顆粒物嚴(yán)重,但是水分會破壞潤滑效果、使油變質(zhì)、造成設(shè)備磨損,水分也會引起金屬銹蝕。潤滑油里的水分有三種形式:溶解水、乳化水、游離水,其中,乳化水的危害大。水分會破壞油膜的強度和油膜的完整性,潤滑是依靠油在金屬接觸面之間形成一層油膜,油膜隔開金屬之間的直接摩擦,防止金屬直接接觸。如果水分進入軸承的金屬接觸受力區(qū)域,就會破壞油膜的完整性,降低油膜強度,導(dǎo)致潤滑不良或者金屬之間直接摩擦,會引起金屬疲勞損傷、形成金屬刮擦、碎裂。水會縮短潤滑油的使用壽命,另外水還會造成潤滑油里的抗氧化劑流失、消耗,導(dǎo)致潤滑油氧化變質(zhì)。潤滑油氧化會形成酸性物質(zhì)、油泥和漆膜、使油的黏度增加,影響噴濺潤滑的效果等等。
在現(xiàn)場,可以觀察潤滑油的外觀,如果潤滑油透明度降低、發(fā)白、渾濁或者乳化,就說明油里進水。另外,加熱法也是簡單易行的方法。這個方法可以進行基本的判斷,操作簡單,使用一塊鐵片,在火上加熱到130℃左右,在鐵片上滴入一滴潤滑油,如果有水分會觀察到氣泡,是因為油里的水分受熱蒸發(fā)引起的氣泡,氣泡越大、數(shù)量越多,說明含水量越多。如果看見氣泡還能聽見爆裂聲,說明含水量相對較多,可能已經(jīng)達(dá)到了2000ppm以上。不過,加熱法只適用于測定乳化水和游離水。
卡爾費休水分檢測是準(zhǔn)確的水分檢測方式,游離水、乳化水、溶解水均可檢測,操作得當(dāng)?shù)那闆r下,對水分的檢測可以量化到10ppm(0.001%)的級別,一般的工業(yè)監(jiān)測和要求較高的工業(yè)監(jiān)測都可以使用。當(dāng)發(fā)現(xiàn)潤滑油進水時,正確的處理方法是首先找到水分來源,切斷來源,然后采取除水措施,嚴(yán)重時可以換油,可以通過油液檢測來確定。
三、混入其他潤滑油
使用潤滑油時,應(yīng)該避免與其它油品接觸。但是有些情況,比如泄露、加油時用錯潤滑油(潤滑油粘度選擇錯誤或者添加劑類型選錯)等等,都會造成不同的潤滑油混合。例如,礦物油與常規(guī)的PAG合成油(非油溶性PAG)不能相容。這兩種油如果相混,會導(dǎo)致混合后的油粘度增加,并形成油泥,其它現(xiàn)象還有酸值升高、濾芯被油泥堵塞。同時,由于發(fā)生相混導(dǎo)致潤滑不良,還會發(fā)生設(shè)備磨損。
當(dāng)潤滑油里混入其他油類,解決的方法是換油并沖洗潤滑系統(tǒng),不能使用過濾的方法除掉。通過紅外圖譜檢測,可以發(fā)現(xiàn)潤滑油誤用或者相混。另外,搭配使用鐵譜分析,可以發(fā)現(xiàn)是否發(fā)生了設(shè)備磨損。因為潤滑油誤用或者混合,很可能帶來設(shè)備磨損。潤滑油誤用還可能是粘度不合適,有可能是粘度選擇錯誤,或者油里混入了其它粘度的油。如果油的粘度過大,或者混入了高粘度油,在齒輪系統(tǒng)里會觀察到磨損,還有噴濺潤滑異常。對于液壓系統(tǒng),會造成設(shè)備反應(yīng)遲緩,油的濾過率降低。
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