管道過濾器是天然氣輸送過程中不可缺少的除塵設備，其過濾效率是衡量產(chǎn)品性能的重要指標，合理的設計和布置過濾組件，可保證產(chǎn)品的過濾效率，同時可方便快捷地更換濾芯。天然氣管道過濾器屬于壓力容器，隨著天然氣輸送壓力的升高，一般過濾器的設計壓力為10.0MPa以上，制造要求較高，除嚴格按GB150《壓力容器》標準制造檢驗外，制造過程還應注意以下幾點：

一是快開盲板的組焊。快開盲板與筒體焊接連接，組對過程中應嚴格控制筒體的圓度和組對間隙；焊接采用焊條電弧焊時，對稱施焊，防止出現(xiàn)變形而影響快開盲板的密封性能。

二是過濾組件的組焊。過濾組件包含較多的濾芯，每個濾芯的濾芯座均需與隔板焊接，與隔板焊接時采用剛性固定措施和合理的焊接順序以降低焊接變形；并在組焊完成后，進行試裝濾芯，確保濾芯與隔板垂直安裝，使壓蓋能夠壓緊濾芯，保證其密封性。

三是清理。天然氣管道過濾器制造完成后應對其內(nèi)部進行清理，確保內(nèi)部清潔、干燥。